pam加药装置是否能够安全顺利运行,关系到整个工艺的效率,万一出现点问题都会造成不可控的后果,如果要保障它的整体运作水平,那从下面六个方面开始介绍。
1、新安装的pam加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗润滑油孔,以及电路是否通畅。
2、清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3、检查各连接部位不允许松动。
4、根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。
6、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。







成套加药装置是由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在---机的状态下进行检修、替换配件。下面为大家介绍一下加药装置的工艺流程: 1、药剂粉末或液体由人工或需方自备的上升成套加药装置置入溶解池。 2、在溶解水入口管上装有一个手动球阀,当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时,打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机,搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。 3、待溶解完毕后,将溶解池的药液转到溶液池内待用,当溶液池内的液体达到高液位时,停止溶药,手动打开溶液池搅拌器搅拌,搅拌完毕后手动关闭搅拌机。 4、手动开启成套加药装置计量泵开始自动运行加药,当溶液池内缺药处于低液位时,自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节,也可以根据原水流量信号(用户提供)自动变频调节流量。系统设有安全保护,保障整个系统在安全状态下运行。
加药装置操作很简单,可以自动的加药,只要我们设置好它的周期等到了时间就会运行。
1、加药装置采用时间程序控制:
(1)先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加---、加药时间和加药频率。
(2)在以后的系统运转过程中,淮北加药装置,到加药周期,计量泵自动打开加药,不锈钢加药装置参数表,加到规定的时间计量泵关闭。
(3)到排污周期计量泵停止加药,排到规定的时间后,化学加药装置规格型号,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂把系统的含---维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
2、加---及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。
3、加---的大小可任意调节,以符合不同加---的场所。
4、流量从1l/h到8000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内,均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度---,并且可以实现多种介质同时输送单独调整。
5、按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块即所谓的撬装式组合式单元,按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点。
6、其过程可手动操作也可通过pc机、磁翻板液位计、ph计、变频器等各个电器、仪表、使加药装置成为机电一体式的产品、实现自动控制。
7、加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、电力控制系统等。
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